淺析支承軸高頻感應加熱機熱處理工藝過程（chéng）
2020-09-25 00:00:00 來源（yuán）： 點擊：1976 喜（xǐ）歡：0
支承軸是（shì）汽車驅動橋機構的重要零件，通（tōng）常采（cǎi）用40Cr鋼（gāng）製造。高（gāo）頻感應加熱機熱處理工藝為：810℃x40min加（jiā）熱，淬入NaCl水溶液中冷卻，38℃ x180min空（kōng）冷（lěng）。生產中，支承軸螺紋外徑尺寸脹大達0.30mm，造成（chéng）工件裝配困難（nán），部分變形嚴（yán）重工件失效報廢。為此，依據相變原（yuán）理子一對（duì）支承（chéng）軸進行安裝保護螺母淬火試驗，取得（dé）了良好效果，並應用於生產中。改進試驗采用在工件（jiàn）螺（luó）紋部位安置保護螺母一起高頻感應加熱機加熱，這樣（yàng）可減少（shǎo）該部位的（de）冷卻速度，使螺紋部位的（de）馬氏體轉變量減少，從而減少工件脹大變形量。支（zhī）承軸加螺母加熱後，該部位強度有所下降，但影響（xiǎng）不大，仍可（kě）滿足（zú）技術要求和使用要求（qiú）。具（jù）體辦法是用壁厚為18mm的保護螺母完全覆（fù）蓋工件螺紋部（bù）位（其厚度依（yī）工件變（biàn）形量大小調節)，並且（qiě）兩端超出螺紋段8-10mm。從帶與不帶保護螺母的支（zhī）承軸熱處理前後的尺寸中可以看出，工件螺紋部位安裝保護螺母後，螺（luó）紋處脹大（dà）變形量明顯減少（shǎo），從（cóng）原0.30mm變形量降至0.15mm（最大）變形量。
分析認（rèn）為（wéi），支承軸因有效（xiào）尺寸不大（40mm)，而淬火介質NaCl冷卻能力強（qiáng），因而工件熱應力很小，其變形（xíng）脹大主要是組織（zhī）應力造成（chéng）的。在工件淬透後，表層呈壓應力，心歪（wāi）後，表層呈壓應力，心部為壓應力分布。采用保護螺母後，一方麵減（jiǎn）少了丐件螺（luó）紋部位的溫差，另（lìng）一方麵也改變了該區域的（de）組織狀態，使馬氏體轉（zhuǎn）變量減少，組織應力（lì）下降，從而使（shǐ）支承軸螺紋部位變形大大下降，使工件裝（zhuāng）配困難（nán）得以（yǐ）解決。該工（gōng）藝改進（jìn）方法應用（yòng）於生產（chǎn）中效果良（liáng）好，支承軸高頻感應加熱機熱（rè）處理質量優良，螺紋（wén）部位脹大及裝配困難等缺陷得到解（jiě）決，生產運行良好。
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