河南欧美日韩精品一区二区三区高清视频板簧底座數控淬火（huǒ）設備
一.板（bǎn）簧底做數控淬火（huǒ）設備組成
1.中頻淬火設備一套
2.數控分度淬火機床工裝一套
該產品主要有以下特點：
1、本機床采用PC機工業數字控製係統，性能先進，調試使用方便，能最大程度滿足（zú）複雜工（gōng）件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程（chéng）度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用（yòng）的典型工（gōng）件（在相應尺寸的範圍內（nèi））軸類：各種軸類、台階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸（zhóu）、盤型（xíng）零件（jiàn）的外圓、端麵等。
4、本機床電器控製係統預留淬火加熱及冷（lěng）卻水控製接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷（lěng）卻過（guò）程進行控製。
5、運行成本低。工（gōng）件（jiàn）運轉驅動電機隻需250W，整（zhěng）機耗電量不到機械（xiè）設備的五分之一。
6、采用型（xíng）材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。
7、使用維護方便，故障率低，無（wú）滲漏現（xiàn）象，解決了老式機床老大難問題。
8、自動（dòng）化程度（dù）高，生產效率高。
9、導軌采用（yòng）直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
中頻淬火設備（bèi）主（zhǔ）要技術參數：
型 號:LSZ -200
輸（shū）入（rù）功率：200KW
輸入電壓：三相（xiàng）380V 50-60HZ
振蕩頻率： 3-5KHZ
體 積：主 650X480X1540mm3
分 500X800X580mm3
中頻淬火設備：
（1）電流頻率在（zài）500～10000 Hz（赫），有效淬硬深度為5～10 mm（毫米）。
（2）主要用於要求淬硬層要求（qiú）較深的（de）零（líng）件，如大模數齒輪、直徑較大的（de）軸等。
優點：它耐（nài）壓高，電流（liú）大，抗過流；過壓能力強。淬層（céng）深、可適用大工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸（zhū）多優點。
缺點：逆變側可控矽經（jīng）常被擊穿,電容器需要經常性的更換,電抗器（qì）線圈經常燒毀, 工作
時可控矽設備帶有嘯叫聲。
3、中頻淬火設備特（tè）點：
（1）采用德（dé）國西門（mén）子IGBT功（gōng）率管和獨特的逆變技術（shù）。電流（liú）頻率在15-35KHZ（千赫）有效淬硬（yìng）層為2～4mm（毫米）
（2）適用工件廣泛；
缺點：由於（yú）串聯諧振存在槽路電壓高。
優點：體積小、重量輕、移動方便（biàn），無萬伏高壓危險，操作安全，免除高壓觸電危險。
可靠性高（gāo），維護簡單方便，完善的過壓、過流、過（guò）熱（rè）、缺相、缺水等自保護功能（néng）。頻率
自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鍾即可（kě）學會使（shǐ）用。
晶體管比電子管/可控矽設備節電達40-60%，這是感（gǎn）應加熱電源發展的方向。
特性和服務
質保措施
1、精（jīng）心設計，部件標準化生產（chǎn），嚴格調試。
2、元器件選擇國際國內著（zhe）名品牌，主要配套件由定點廠家生產。
3、嚴格的工（gōng）藝質（zhì）量檢測，公（gōng）司提出“質量（liàng）：企業的良心和品德”的總（zǒng）體要（yào）求。生產、管理、工藝（yì）、質檢各部門對產品質量（liàng）層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量（liàng）。
服務承諾
1、對產品質量長期跟蹤服務。
2、對操作人員進行技術培訓（xùn）。行技術指導、設備（bèi）的安（ān）裝和調試。
3、對產品執行三包政策，一年（nián）內免費維修，長期提供技術服務和備件。
一.板（bǎn）簧底做數控淬火（huǒ）設備組成
1.中頻淬火設備一套
2.數控分度淬火機床工裝一套
3.閉式冷卻塔一套
二.設備介紹
1.板簧底座淬火係列數控淬火機床是（shì）我公司根據目前工業加工中（zhōng）廣泛使（shǐ）用的高（gāo）頻淬火機（jī）床的基礎上，經過反複研究和改進，自行新開發的機電一體化產品，機床采用工業控（kòng）製計算機係統控製步進電機（jī）驅（qū）動，其技術性能在國內同行業中處於領先地位。該產品主要有以下特點：
1、本機床采用PC機工業數字控製係統，性能先進，調試使用方便，能最大程度滿足（zú）複雜工（gōng）件的淬火需要。
2、本機床能夠實現淬火方式：連續掃描淬火、同時淬火、分段連續掃描淬火（分段靠程（chéng）度設定，不需行程開關，下同）、分段同時淬火。
3、本機床適用（yòng）的典型工（gōng）件（在相應尺寸的範圍內（nèi））軸類：各種軸類、台階軸、齒輪軸、凸輪軸、半軸（zhóu）、盤型（xíng）零件（jiàn）的外圓、端麵等。
4、本機床電器控製係統預留淬火加熱及冷（lěng）卻水控製接口。可根據工藝需要對淬火過程及冷（lěng）卻過（guò）程進行控製。
5、運行成本低。工（gōng）件（jiàn）運轉驅動電機隻需250W，整（zhěng）機耗電量不到機械（xiè）設備的五分之一。
6、采用型（xíng）材結構機身，成本低，重量輕，經濟實用。
7、使用維護方便，故障率低，無（wú）滲漏現（xiàn）象，解決了老式機床老大難問題。
8、自動（dòng）化程度（dù）高，生產效率高。
9、導軌采用（yòng）直線軸承，精度高，摩擦小，壽命長。
10、配重裝置通過鏈輪、鏈條平衡重量。
中頻淬火設備（bèi）主（zhǔ）要技術參數：
型 號:LSZ -200
輸（shū）入（rù）功率：200KW
輸入電壓：三相（xiàng）380V 50-60HZ
振蕩頻率： 3-5KHZ
體 積：主 650X480X1540mm3
分 500X800X580mm3
中頻淬火設備：
（1）電流頻率在（zài）500～10000 Hz（赫），有效淬硬深度為5～10 mm（毫米）。
（2）主要用於要求淬硬層要求（qiú）較深的（de）零（líng）件，如大模數齒輪、直徑較大的（de）軸等。
優點：它耐（nài）壓高，電流（liú）大，抗過流；過壓能力強。淬層（céng）深、可適用大工件熱處理。中頻在大件鍛造類有諸（zhū）多優點。
缺點：逆變側可控矽經（jīng）常被擊穿,電容器需要經常性的更換,電抗器（qì）線圈經常燒毀, 工作
時可控矽設備帶有嘯叫聲。
3、中頻淬火設備特（tè）點：
（1）采用德（dé）國西門（mén）子IGBT功（gōng）率管和獨特的逆變技術（shù）。電流（liú）頻率在15-35KHZ（千赫）有效淬硬（yìng）層為2～4mm（毫米）
（2）適用工件廣泛；
缺點：由於（yú）串聯諧振存在槽路電壓高。
優點：體積小、重量輕、移動方便（biàn），無萬伏高壓危險，操作安全，免除高壓觸電危險。
可靠性高（gāo），維護簡單方便，完善的過壓、過流、過（guò）熱（rè）、缺相、缺水等自保護功能（néng）。頻率
自動跟蹤，功率無級調節，使用簡單，10分鍾即可（kě）學會使（shǐ）用。
晶體管比電子管/可控矽設備節電達40-60%，這是感（gǎn）應加熱電源發展的方向。
特性和服務
質保措施
1、精（jīng）心設計，部件標準化生產（chǎn），嚴格調試。
2、元器件選擇國際國內著（zhe）名品牌，主要配套件由定點廠家生產。
3、嚴格的工（gōng）藝質（zhì）量檢測，公（gōng）司提出“質量（liàng）：企業的良心和品德”的總（zǒng）體要（yào）求。生產、管理、工藝（yì）、質檢各部門對產品質量（liàng）層層把關，加強工序間的檢查，嚴格出廠的檢驗，確保產品的質量（liàng）。
服務承諾
1、對產品質量長期跟蹤服務。
2、對操作人員進行技術培訓（xùn）。行技術指導、設備（bèi）的安（ān）裝和調試。
3、對產品執行三包政策，一年（nián）內免費維修，長期提供技術服務和備件。
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