隨著國民經濟的（de）發展（zhǎn），特（tè）別（bié）是（shì）西部大開發和西氣東輸工程的實施（shī），大口（kǒu）徑高（gāo）頻感應直縫焊接（jiē）鋼管的需求量越來越（yuè）大，焊縫退火應用領域也在（zài）逐步拓寬，作為大口徑（jìng）鋼管深加工（gōng）之一的焊縫退火技術已經越來越受（shòu）到普遍關注。采用焊縫退（tuì）火的方法，可以生產出高強度的薄壁鋼管。焊縫在線動態退火設備是把感應加熱線圈（quān）作為連續焊（hàn）管機械的主要部件，把剛剛焊接並已淬火的焊縫加熱至其臨（lín）界溫度以上，進（jìn）行鋼管焊縫退火以防（fáng）止焊縫潛在裂紋，由此產生的細晶粒組織能保證得到滿足全部標（biāo）準規格要求的強韌（rèn）鋼管。鋼管焊縫的動態退火可以采用兩種方式進行：一種是采用整體退火方式，由（yóu）於鋼管整體需要加熱到臨界溫（wēn）度以上，需要的退火功（gōng）率（lǜ）很大，因此整體退火方式隻適合於小口徑鋼管；另一種是采用平麵感（gǎn）應器直接完成焊縫的退火，由於加熱熱量集中在（zài）約為焊縫寬度 4倍的範（fàn）圍內，因此需要的加熱功（gōng）率較（jiào）小，焊縫退火成本（běn）較低，同時由於焊（hàn）縫快（kuài）速的局部加熱，使得鋼管氧化（huà）和變形都最小，精確一致的透熱還（hái）使得（dé）整個焊縫區域內都得到（dào）細晶粒組織，從而達到退火工藝的要求，提高焊管綜合機械性能，提升焊管使用壽命。
感應加熱的優勢：
1、感應加熱加熱速（sù）度快，相比傳統的陶（táo）瓷（cí）片（piàn）加熱因為能量密（mì）度大的原因，可縮短熱處理時間周期，在一定程度上提升作（zuò）業效率；
2、感應加熱的能量可以透過工件表麵，到金屬內部，在很（hěn）大程度上可以減少芯（xīn）表溫度（dù）差異；
3、感應加熱在大管徑、大壁厚的工況下優（yōu）勢得以更加凸顯；
4、感應加熱溫度均勻；
5、感應加（jiā）熱的溫（wēn）度可控性更好，可以實現閉環溫度控製與溫度曲線采集，加工參數可智能化；
