主要特點
感應淬火機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋(xuán)轉機(jī)構、零件升降機(jī)構、數控係統(tǒng)、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機床床身(shēn)采(cǎi)用焊接結構,具有較好鋼(gāng)性。滑動組(zǔ)件采用方形導軌,部分零件進行(háng)鍍(dù)鉻處理,避免出現生鏽;滑板部分采用鋁合金板製作而成後進行氧化防鏽處理,使用(yòng)輕巧耐用抗腐蝕(shí)。
零件旋轉采用異步電機驅動,通(tōng)過減(jiǎn)速機、同步帶傳動,通過變頻調速可實現零件轉(zhuǎn)速按工藝要求調整。零件升降機構采用伺服電機驅動(dòng),滾珠絲杠、直線導軌,工位上升、下降自由控製,升降(jiàng)速度可按需求設定。機床上配(pèi)置有變壓(yā)器調整架,通過調整,可保證感應器與工件(jiàn)位置準確。淬火液水箱與(yǔ)機床一體(tǐ),有主噴液和輔助噴液,滿足工件特(tè)殊淬火工藝要求,機床罩框采用鋼板焊製而成,並(bìng)經特殊防鏽處理。
機(jī)床適用於:
該設備主要用於各種軸類、盤類零件的表(biǎo)麵淬火處(chù)理(lǐ),用於汽車半(bàn)軸(zhóu)、軸頭、車軸軸頭、連通軸、貫通軸、傳動軸、扭杆、齒輪(lún)、鏈輪、異形件等零(líng)件表麵淬火(huǒ)。具(jù)有單段、多段、斷續、連續淬火功能。生產效率高、能耗低(dī)、硬化層連續均(jun1)勻、淬火變(biàn)形小等(děng)特點。
機床電氣控製操作及編程
機床采用三相380V,50Hz,交流電源,控製(zhì)電路為AC220V,整機容(róng)量為2.2kW。
機床電控係統主要有數控係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有變頻器、伺服驅動係統、高分斷小型斷路器、熔斷器、繼(jì)電(diàn)器、控製變壓器等電器元件。
數控係統是控製中心,工作方(fāng)式、動作(zuò)執行均由其(qí)控製。
伺服(fú)電機控製加工工位垂直升降(jiàng),並配有回參考(kǎo)點和超程保護係統,變頻調(diào)速(sù)交流電機用(yòng)於工(gōng)件旋轉。