YCSK-3000係列數控（kòng）淬火機床技術參數（shù）
型號:YCSK-3000
類別：淬（cuì）火感應器（qì）上下移動，工件旋轉不上下運動。
適用：軸類零件（jiàn）、小（xiǎo）型齒輪、鏈輪表麵淬火
數控感應淬火機床是我公司研發的機電一體化設備，其（qí）技術性能在、節能、環（huán）保。
本機床采用南京眾大數控係（xì）統控製工位上下(淬火機床專用係統)，能滿足（zú）鏈輪、鋼套、軸類零（líng）件、盤、銷、小齒輪、輪轂軸承等零件的感應淬火工藝要求，具有連續、同時、分段連續、分段同時等淬火功能（néng），特別適（shì）用於汽車、摩托車、工程機械、機床等行業的小件大批（pī）量感應熱處（chù）理生產。
二．淬火（huǒ）機床主要技（jì）術參數
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最大淬火長度 |
3000mm |
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回轉直徑 |
600mm |
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工件轉速 |
60-450r/min |
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最大工件承重 |
3000kg-5000kg |
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淬火下降速度 |
3000mm/min |
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機床定位精度 |
0.1mm |
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淬火方式 |
連續掃描淬火；定時淬火；分段掃描淬火； |
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淬火速度調節 |
無級可調 |
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淬（cuì）火升降 |
伺服電機 |
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控製方（fāng）式 |
數（shù）控係統 |
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操作方式（shì） |
自動和手動（dòng） |
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數控係統 |
南（nán）京眾大 |
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工件（jiàn）轉（zhuǎn）速 |
無級調速 |
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冷卻控製 |
數控 |
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加（jiā）熱控製 |
數控（kòng） |
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機床重量 |
2500kg |
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機（jī）床外形尺寸 |
長1800×寬2200×高4200 |
三、 數（shù）控（kòng）淬火機床主要特點
感應淬（cuì）火（huǒ）機床主要由機床床身、主軸組件、零件旋（xuán）轉機構、零件升降機構、數控係統、變壓器調整機構、罩框（kuàng）等部分組成。
機床床身采用焊接結（jié）構，具（jù）有較好鋼性（xìng）。
滑動組件（jiàn）采用方形導軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現（xiàn）生（shēng）鏽；
滑板部分采用鋁合金板製作而成後進行氧化防鏽處理，使用（yòng）輕巧耐用抗腐（fǔ）蝕（shí）。
零件旋轉采用異步電機驅（qū）動，通過減速機（jī）、同步帶傳動，通過變頻（pín）調速可實現零件轉速按工（gōng）藝（yì）要求調整。
零件升降機構采用伺服電機驅動，滾珠絲杠、直線導軌，工位上升、下降自由控製，升降速度可按需求設定。
機床上配置有變壓器調整架，通過（guò）調整，可保證感應器與（yǔ）工件位置（zhì）準（zhǔn）確。
（四）機床電（diàn）氣控製操作及編（biān）程
機床采用三相380V，50Hz，交（jiāo）流（liú）電源，控製電路為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床（chuáng）電控係統主要有數控係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻器、接近（jìn）開關及其它電器元件及輔件組成。
配電板上裝有（yǒu）變頻器、伺（sì）服驅動係統、高分斷小型斷（duàn）路器、熔斷器、繼電（diàn）器（qì）、控製變壓器等（děng）電器元件。
數控係統是控製中心，工作方式、動作執行均由其控製。
伺服電機控製加工（gōng）工位垂直升降（jiàng），並配（pèi）有回（huí）參（cān）考點和超程保護係統，變頻調速交流電機（jī）用於工件旋轉.
