主要特點
感應（yīng）淬火機床主要由機床床（chuáng）身、主軸組件（jiàn）、零件旋轉機構、零（líng）件升降機構、數控係（xì）統、變壓器調整機構、罩框等部分組成。
機（jī）床床身采用焊接結構（gòu），具有較好鋼性。滑動組件采用方形導（dǎo）軌，部分零件進行鍍鉻處理，避免出現生鏽；滑板部（bù）分采用鋁合金板製（zhì）作而成後進行氧化防鏽處理，使用輕巧耐用抗腐蝕。
零件旋（xuán）轉采用異步電機驅動，通過減速機、同步帶傳（chuán）動，通過變頻（pín）調速可實（shí）現零件（jiàn）轉速按工藝要求調整。零件（jiàn）升降機（jī）構采用伺（sì）服電機驅（qū）動，滾珠絲杠、直線導軌，工位（wèi）上升、下降自由控（kòng）製，升降速度可按需（xū）求設定。機（jī）床上配置有變壓器調整架，通過調整，可保證感應器與工件位（wèi）置準確。淬火液水箱與機床一體，有（yǒu）主噴液和輔助噴液，滿足工件特殊（shū）淬火工藝要求，機床罩框采用鋼板焊製而成，並經特殊防鏽處理。
機床適用於：
該設備主要用於各種（zhǒng）軸類、盤類零件的（de）表麵淬火處理，用（yòng）於汽車半軸、軸頭、車軸軸頭、連通軸、貫（guàn）通軸（zhóu）、傳動軸、扭杆、齒輪、鏈輪、異形件等零件表麵淬火。具有（yǒu）單段、多段、斷續、連續淬火功（gōng）能。生產效率高、能耗低、硬化層連續均勻、淬火變形小等特點。
機床（chuáng）電氣控製操作及編程
機床采（cǎi）用三相380V，50Hz，交流電源，控（kòng）製電路（lù）為AC220V，整機容量為2.2kW。
機床電控係統（tǒng）主要有數控係統、控製麵板、配電板、伺服電機、交流電機、變頻（pín）器、接近開關及其它電器元（yuán）件及輔（fǔ）件組成。
配電板上裝有變頻（pín）器、伺服驅動係統、高分斷小（xiǎo）型（xíng）斷（duàn）路器、熔斷器、繼（jì）電器、控製變（biàn）壓器（qì）等電器元件。
數控係統（tǒng）是控製中心，工作方式、動作（zuò）執行均（jun1）由其控製。
伺服（fú）電（diàn）機控（kòng）製加工工（gōng）位垂直升降，並配有回參考點和超程保護係統，變（biàn）頻調速（sù）交流電機用於工件旋轉。
