中（zhōng）頻熔煉（liàn）爐保養的8點注意事項（xiàng）
2020-10-26 00:00:00 來源：http://www.hrbie.com/ 點擊：2781 喜歡：0
中頻熔煉爐保養的8點注（zhù）意事項，工人要想做得（dé）好就必須首先提高他們的工（gōng）具。因此，設備的維護非常重要。剛剛和我的朋友們簡短地談了維護中頻爐的8個注意點。詳細情況如（rú）下：
2.為了使機器在工作時更（gèng）好地使用，有必要：
（1）用溫度槍（qiāng）觀察晶閘管（guǎn）和RC保護電阻的溫度（dù）以及均壓電阻的工作溫度。溫度測量時間分為三（sān）個階段：第（dì）一次溫（wēn）度測量是當機器運行第一台（tái）鋼水爐時，大約三分之一的電源（yuán）被打開，大約5至10分鍾（zhōng）後再（zài）測量溫度。第二次是大約在爐子（zǐ）快滿的時候。然（rán）後第三次測量熔煉結束時的溫度，這是當今最後一個滿功率的熔爐。當然，為了及時發現並解決問題，上述三個溫度測量值都需要記錄（lù）下來。
（2）每天檢查電纜螺釘是否鬆（sōng）動。
（3）在每天啟（qǐ）動之前，必須確認電源水（shuǐ）泵和爐水（shuǐ）泵（bèng）已打開。電源櫃中的水壓為1.5至1.7千克，爐子中的（de）水壓為1.5至（zhì）2千克。
（4）保持爐（lú）水電纜附（fù）近清潔，無鐵屑和金屬物體。
3.在操作（zuò）設備之前，必須提前10分鍾打開（kāi）水泵，以觀察是否有漏水，如果發現漏水，請立即進行（háng）處理，以免影響生產。
4.如果機器檢測到SCR溫度異常，則（zé）應立即檢查原因，以檢查水（shuǐ）管是否折疊，水流和加熱不足，或SCR管套中是否（fǒu）有汙（wū）垢堵塞。
5.如果您（nín）發現（xiàn）整流後的RC保（bǎo）護的電阻溫（wēn）度與其他電阻（zǔ）明顯（xiǎn）不同，則應立即檢查（chá）電容（róng）器（qì）開（kāi）路或電阻（zǔ）是否損壞等原因。通常，電抗器（qì）顯然（rán）具有開機時發出嗡嗡聲，並有（yǒu）一點抖動。
6.每周或每半（bàn）個月檢查和維護時，請注意（yì）以下（xià）事項：
（1）逆（nì）變器電阻電容保護上（shàng）方的線槽是（shì）否（fǒu）掉落，以避（bì）免短路，無感電阻和（hé）燒毀KK管。如果找到它，則可以立即將其（qí）打結。
（2）設備的螺（luó）釘（dìng）和水（shuǐ）夾需要每周（zhōu）擰緊一（yī）次，以免由於掉落或鬆動而損壞設備（bèi）。
（3）每周觀察一次液壓油是否不足，通常必須至少維護（hù）80％的油。
（4）有些廠家的水質因地而異，請做好中頻電源櫃內水分（fèn）配器是（shì）否腐爛的工（gōng）作。如果嚴重的話，請安排（pái）一套水分配器及時更（gèng）換（huàn）。嚴禁拆卸後（hòu）在機器（qì）上一一焊接。這將嚴重影（yǐng）響生產（chǎn）進度並造成不必要的時間損（sǔn）失。通常，開放水係統每3個月更換一次水分配器。如果係（xì）統完全關閉，請嚐試每六個月（yuè）至一年（nián）更換一次。
7.通（tōng）常，在清潔管套時，使用20％的（de）稀鹽酸使管（guǎn）套循環（huán）10至15分鍾。通常（cháng），在洗滌後，必須使用100％的水（shuǐ）一次（cì），並在使（shǐ）用前（qián）用壓縮空氣幹燥，以（yǐ）免鹽酸使套筒腐爛。
8.液（yè）壓保養要點：使用液壓油時，要注意油的清潔度和油量。通常，必須每六個月更換一次液壓油，並每月清潔一次過（guò）濾器。請注（zhù）意，液壓站中有兩個過濾器。不要讓它（tā）在液壓站的底部工作。必須將其放在液壓站內的架子上，以防止液壓站（zhàn）中的鐵屑進入液壓（yā）泵並損壞泵。
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